Cementöverföringspump

Hur använder man cementöverföringspump i tunnelkonstruktion?

Tillämpningen av tre cylindrar BW250 cementöverföringspump i tunnelteknik återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

• Injekterings- och vattenblockeringsteknik:I tunnelkonstruktioner används cementinjekteringspumpar för injektering och vattenblockering för att kontrollera vatteninflöde och sprickor. Injekteringsmaterial måste ha god flytbarhet, stabilitet och hög tryckhållfasthet och ogenomtränglighet. I själva konstruktionen är de injekteringsmaterial som används vanligtvis vanligt kiseldioxidcement och vattenglas. Konfigurationsförhållandet för slammet bestäms genom flera experiment. Vatten-cementförhållandet är till exempel 0.8:1, volymförhållandet mellan cement och vattenglas är 1:0.4, och dinatriumvätefosfat tillsätts som en retarder.
• Val av injekteringssystem:Cementöverföringspumpen BW250 som används i konstruktionen inkluderar helhydrauliska borriggar, injekteringspumpar, blandare och högtrycksslangar. I huvudsak används dubbelrörsfogningsmetoden. Efter att cementuppslamningen och vattenglaset har blandats och omrörts vid öppningen, injiceras de i röret vid högt tryck för att tillåta uppslamningen att komma in i sprickorna, fylla luckorna efter stelning och förhindra vattenläckage.
• Tunnelförstärkningsbehandling:Cementinjekteringsteknik används i stor utsträckning vid tunnelförstärkningsbehandling på grund av dess enkla, snabba och effektiva egenskaper. Speciellt vid konstruktion av grunda nedgrävda och mjuka omgivande bergtunnlar och behandling av tunnelkollaps kombineras de tre metoderna för injektering av marken, injektering av tunnelarbetsytan och injektering av grunda hål i tunnelperiferi för att säkerställa byggsäkerhet.
• Ytfogning:sätt in en injekteringsledning runt ytkollapsen och börja foga enligt det förutbestämda vatten-cementförhållandet och injekteringstrycket för att konsolidera ytjorden och förhindra att ytvatten rinner in i tunneln och ökar kollapsområdet.

Tillämpningen av trecylindrig BW250 cementöverföringspump i tunnelteknik är mångfacetterad, inklusive vattenblockering, förstärkning, pluggning etc. Genom olika injekteringstekniker och -metoder förbättras konstruktionseffektiviteten och säkerheten för tunnelteknik effektivt.
Injektering av arbetsyta i tunnel:injektering av stora rörskjul och I-formade ramförstärkningsstöd används i tunneln. Cementuppslamning sprutas in i det stora rörhuset och det initiala injekteringstrycket är 0,5~1Mpa och sluttrycket är 2Mpa. Principen är att kontrollera att cementuppslamningen inte kommer ut från ytan.

Injektering av grunda hål runt tunneln:För att förhindra att pluggplattans omgivande berg utanför den stora rörboden faller av, sätts ingjutningsstålblomrör för injekteringsstöd. Före injektering sprutas betong för att täta ytan för att förhindra läckage, och sedan injekteras cementvattenglasslam. Det initiala injekteringstrycket är {{0}}.1~0.3Mpa och sluttrycket är 0.5Mpa.

Förbättra byggeffektivitet och säkerhet:Cementöverföringspumpen förbättrar konstruktionskvaliteten inom tunnelteknik med sin höga effektivitet och stabilitet, och förkortar byggtiden kraftigt, vilket ger en stark garanti för ett smidigt slutförande av projektet. Injekteringspumpen är lätt att använda och underhålla, vilket minskar arbetarnas arbetsintensitet. Den är utrustad med ett intelligent styrsystem som kan övervaka olika parametrar i injekteringsprocessen i realtid för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten av injekteringseffekten.

Branschtillämpning:Injekteringsmaskin för cementbruk används ofta i tunnelgrävning och underhåll, väg-, bro-, damm-, gruvkonstruktion och grundbehandlingsprojekt av höghus och olika högtrycksgjutningsprojekt, särskilt i tunnelprojekt för att täppa till läckor, konstruktionsfogar, bosättning fogar, expansionsfogar och sprickor i poolbotten. Vattentät pluggkonstruktion.

Efter att BW250 tre cylindriga cementöverföringspump har stoppats eller återinstallerats under en längre tid, måste följande förberedelser göras innan start.
1. Kontrollera om det finns tillräckligt med smörjolja i varje del.
2. Kontrollera om filtrets sugrör är frikopplat.
3. Kontrollera om det finns hinder i rörelsen för varje del.
4. Kontrollera överföringsmekanismens noggrannhet och tillförlitlighet.
5. Kontrollera att fästelementen är lösa, speciellt skruvdragningen av gummikolvens låsmutter, tvärhuvud och kolvstångsanslutningsgänga.
6. Kontrollera insugningshöjden på injekteringspumpmaskinen. Pumpens maximala sughöjd bör inte överstiga 2,5 meter i områden under 1000 meter över havet. I områden över 1000 meter över havet bör pumpens sughöjd minskas i enlighet med den lokala atmosfärstrycksminskningen.
7.Kontrollera placeringen av filtret nedsänkt i lertanken. Generellt bör lernivån vara under 0.3-0,5 meter, och filtret bör inte vara mindre än 0,5 meter från botten av lertanken.